كولر خشك وسيله اي خنك كننده است كه براي دستيابي به تنظيم دما فرآيند از هوا استفاده مي كند. خنك كننده انجام شده توسط يك كولر خشك بر اساس اصول رد حرارت است. يك واحد معمولي به يك محيط خنك كننده نياز دارد كه از يك فرآيند مرتبط هدايت شود و وارد يك كولر خشك شود و گرماي انباشته شده را با هواي موجود در داخل تبادل كند.

كولرهاي خشك مجهز به فن هايي هستند كه هوا را از قسمت خارجي كولر بيرون مي كشند تا روند تبادل حرارت را حفظ كنند. براي اطمينان از خنك سازي فرآيند كارآمد ، بايد تفاوت مناسبي در دما بين محيط خنك كننده و هواي داخل كولر خشك حفظ شود. حداقل اختلاف 5 درجه سانتيگراد معمولاً كافي است.

كولر مايع در مقابل كولر خشك

يك كولر خشك در واقع يك كولر مايع است كه از هوا ، يك مايع نسبتاً خشك و غير مايع براي انجام خنك كننده فرآيند استفاده مي كند. كولرهاي مايع با دقت بيشتري به تجهيزات خنك كننده اي اشاره مي كنند كه از مايعات (مايع يا گاز) براي تنظيم دماي فرآيند استفاده مي كنند.

كولر خشك در مقابل چيلر

هم از يك كولر خشك و هم از چيلر خشك مي توان در كاربردهاي مشابه استفاده كرد تا دماي بهينه را بدست آورد. با اين حال ، مانند تفاوت در چيلر و مبدل حرارتي ، در عملكرد كولرهاي خشك و چيلرها تفاوت هاي قابل توجهي وجود دارد. هر يك از اين دستگاه ها در صورت استفاده در شرايط مناسب مزايايي را به همراه دارند.

براي يك كولر خشك ، تبادل حرارتي با كشيدن هواي خارجي و گردش آن روي لوله هاي حاوي مايع خنك كننده (معمولاً مخلوط آب يا گليكول آب) انجام مي شود. سپس مايع خنك شده از طريق يك مبدل حرارتي متصل به يك فرآيند مرتبط گردش مي يابد. گرماي اضافي منتقل شده به سيال خنك كننده سپس به كولر خشك برمي گردد و چرخه مجدداً شروع مي شود. توجه به اين نكته مهم است كه يك كولر خشك داراي يك واحد برودتي استاندارد نيست كه يك مبرد در گردش را لرزاند. بلكه از فن ها براي جذب هواي محيط استفاده مي كند تا محيط مايع گرم شده خود را خنك كند.

از طرف ديگر ، چيلرهاي صنعتي داراي واحدهاي برودتي (اغلب در رابطه با مبدل هاي حرارتي) در تنظيمات خنك كننده خود هستند. چيلرها از مايع خنك كننده / چيلر استفاده مي كنند كه ممكن است توسط هوا يا آب در كندانسور مربوطه خنك شود. اين مبناي تمايز به انواع چيلرهاي خنك كننده با آب و هوا است.

كولر خشك

طراحي سيستم خنك كننده خشك

يك سيستم خنك كننده خشك معمولي به عنوان يك سيستم واحد دوتايي متشكل از جنبه هاي بيروني و داخلي طراحي شده است كه توسط يك پمپ مايع متصل مي شوند.
جز outdoor در فضاي باز كولر خشك است در حالي كه واحد داخلي از قسمت هاي زير محصور شده در كنار هم تشكيل شده است:

• مبدل حرارتي
• لوله هاي مايع خنك كننده در گردش
• اواپراتور
• كمپرسور

مزاياي انتخاب كولر هواي خشك در زير ذكر شده است:

نصب و راه اندازي آسان

• تفكيك راحت اجزا به اپراتورها امكان مي دهد فضاي حياتي كف را براي ساير تجهيزات صرفه جويي كنند
• هزينه هاي عملياتي كلي پس از نصب اوليه
• كولرهاي خشك نيازي به تأمين آب مداوم ندارند ، بنابراين نگراني هاي تأمين و دفع وجود ندارد
• گرماي توليد شده را مي توان مستقيماً به فرايندهاي ديگر هدايت كرد ، باعث كاهش اتلاف انرژي و بهبود كارايي كلي مي شود
• كولرهاي خشك را مي توان برنامه ريزي كرد تا در تمام طول سال ، حتي در محيط هايي كه دماي پايين دارند ، كار كنند

معايب استفاده از كولر خشك

هزينه هاي اضافي اجزاي الحاقي ، كل هزينه راه اندازي را افزايش مي دهد
براي اطمينان از پايين آمدن سطح مايع خنك كننده به زير سطح لازم ، نظارت منظم (يا سيستم نظارت بر چيلر خودكار) لازم است

طراحي سيستم چيلر

يك واحد چيلر استاندارد براي كار بر روي يكي از دو اصل فشرده سازي بخار يا جذب گرما با اجزاي مشابه طراحي شده است.

• كمپرسور سردخانه
• لوله و كندانسور سردخانه
• اواپراتور سردخانه
• مبدل حرارتي
• مزاياي استفاده از واحد چيلر

مزاياي نصب و طراحي چيلر خنك كننده هوا يا چيلر خنك كننده آب در تنظيم فرآيند در زير ذكر شده است:

• واحدهاي چيلر به طور معمول محكم و داراي طول عمر بالايي هستند
• هزينه هاي عملياتي پس از نصب معمولاً كم است
• در صورت انجام تعمير و نگهداري معمول معمول ، چيلرهاي فرايندي داراي درجه ايمني بالايي هستند
• چيلرهاي فرايندي از نظر انرژي كم مصرف هستند
• كنترل دقيق تر دما
• قابليت دماي پايين تر ترك
• معايب استفاده از واحد چيلر
• هزينه هاي نصب اوليه براي چيلر فرآيند صنعتي معمولاً زياد است
• تعمير و نگهداري از جمله جايگزيني اجزاي معيوب هزينه بر است

همچنين شما مي توانيد براي خريد يخساز پودري، يخساز پولكي ، انواع لوازم سردخانه به شركت آركاكول مراجعه بفرماييد.

https://arkacool.com

تقاضاي جهاني براي خنك كردن فرآيندهاي صنعتي همچنان در حد ثابت است. قابليت اطمينان و حداقل خرابي براي فرآيندهاي پايدار و سودآور صنعتي و تجاري مهم است.

در اين مقاله بهترين روشها براي دستيابي به دماي مطلوب در طراحي چيلر مورد نياز براي بهره برداري از فرآيندهاي توليد در صنايع ف سازي ، پزشكي ، آبكاري و كشاورزي مورد بررسي قرار خواهد گرفت.

چيلر چگونه كار مي كند؟

بنابراين ، طراحي چيلر چگونه كار مي كند؟ اين فرآيند به صورت حلقه اي كار مي كند ، اما ما از جايي شروع خواهيم كرد كه محيط خنك كننده با تجهيزات پردازش شما ارتباط برقرار كند.

مايع خنك كننده سيستم انرژي حرارتي را از فرآيند شما جذب مي كند ، به طور معمول باعث تغيير فاز در يك گاز مي شود. مبرد گازي سپس به داخل كندانسور سردخانه پخش مي شود كه گرما را از طريق ميعان تبخير يا برج خنك كننده بيرون مي كشد. اين مبدل حرارتي ، محيط خنك كننده را به مايع خنك كننده اي كه به منبع گرمايش فرآيند فرستاده مي شود ، متراكم مي كند تا دوباره چرخه شروع شود.

انواع خنك كننده ها در چيلرها استفاده مي شوند؟

نوع مبرد مورد استفاده در چيلر براساس نياز فرآيند و ملاحظات هزينه است. محبوب ترين مبردهاي مورد استفاده يا آب يا مخلوطي از آب و ماده ديگري با خاصيت انتقال حرارت مناسب است – مانند تركيبات گليكول.

آب

استفاده از آب به عنوان مايع چيلر از نظر اقتصادي مقرون به صرفه است زيرا در اكثر موارد با كمترين هزينه مي توان به راحتي آب آن را تهيه كرد. از طرف ديگر مي توان از آب تصفيه شده (آب ديونيزه شده ، اسمز معكوس) در يك چيلر مبتني بر آب استفاده كرد تا به راندمان خنك كننده بالاتري برسد.

گليكول

خنك كننده هاي مبتني بر گليكول يا از اتيلن گليكول يا پروپيلن گليكول تشكيل شده اند. در حالي كه اين دو نوع از خصوصيات بدني مشابهي برخوردار هستند ، اما هرگز نبايد آنها را با هم مخلوط كنيم. مهمترين مزاياي استفاده از مبدل هاي گليكول مقاومت در برابر خوردگي و همچنين ضد يخ است.

چرا از گليكول براي خنك كننده استفاده مي شود

استفاده از مخلوط گليكول آب به عنوان يك مايع خنك كننده داراي مزاياي مختلفي در استفاده از آب ساده به عنوان يك مايع چيلر است. اين مزايا به دليل ويژگي هاي بدني منحصر به فرد آن است كه شامل يك نقطه انجماد پايين تر از آب است.

انتقال گرما آب در مقابل انتقال گرما گليكول

براي آب عاري از ناخالصي ها ، نقطه انجماد ۳۲ درجه فارنهايت است كه در مقايسه با اتيلن گليكول خالص بسيار بالاتر است كه در حالت جامد آن در ۸٫۹ درجه فارنهايت تغيير مي كند. وقتي يك مخلوط گليكول آب تغيير يابد ، نقطه انجماد مايع خنك كننده نيز تغيير مي كند. براي استناد به مثال ، ۱۰٪ اتيلن گليكول در ۲۵٫۹ درجه فارنهايت منجمد مي شود در حالي كه محلول ۶۰٪ گليكول در -۶۳ درجه فارنهايت منجمد مي شود.

از تجزيه و تحليل فوق ، مشخص است كه گليكول داراي خاصيت مبرد است كه براي استفاده در چيلرهايي كه انتظار مي رود در محيط هايي با دماي پايين كار كنند مناسب تر است. در اين شرايط حرارتي ، يك مايع خنك كننده آب باعث كاهش يخ زدگي و انسداد گردش چيلر مي شود در حالي كه بازده كلي را كاهش مي دهد.

در مقابل ، استفاده از چيلر مبتني بر گليكول از خواص ضد يخ آن بهره مند مي شود و اطمينان حاصل مي كند كه مايع خنك كننده در حالت سيال مطلوب باقي مي ماند.

سطح گليكول در سيستم هاي آب سرد

گليكول چيلر در مقابل واتر چيلر: هم گليكول و هم چيلرهاي آب مي توانند براي از بين بردن گرماي حاصل از فرآيند توليد شما استفاده شوند. تفاوت اساسي بين هر دو نوع چيلر در تغييرات در نقاط انجماد آنها و همچنين ظرفيت هاي انتقال حرارت آنها نهفته است.

گليكول خالص يا تركيبي از گليكول و آب از نقطه انجماد بسيار كمتري نسبت به آب خالص برخوردار است. با استفاده از دلالت ، چيلرهاي مبتني بر گليكول در محيط هاي كم دما مناسب تر هستند. در مقابل ، آب توانايي بيشتري براي حفظ و هدايت گرما از يك فرايند مرتبط نسبت به مخلوط گليكول دارد. در نتيجه ، راندمان انتقال حرارت براي چيلر آب بيشتر از چيلر گليكول خواهد بود.

به طور كلي ، اپراتورها قبل از انتخاب نوع چيلر بايد دماي محيط را براي محيط نشست در نظر بگيرند.

چگونه يك سيستم چيلر گليكول كار مي كند؟

يك چيلر گليكول از يك جزء تبريد تشكيل شده و لوله هايي كه حاوي مخلوط گليكول آب به عنوان خنك كننده هستند تشكيل شده است. مايع سرد شده از واحد تبريد از طريق لوله كشي مرتبط با مبدل حرارتي پيرامون يك فرآيند گرم شده هدايت مي شود. پس از جذب گرما از فرآيند مرتبط ، مايع خنك شده گرم شده براي خنك كننده به واحد تبريد برگردانده مي شود كه پس از آن فرآيند تكرار مي شود.

براي بسياري از انواع چيلر ، اتيلن گليكول با نسبت ۶۰/۴۰ با آب مخلوط مي شود. اين درصد بالاتر گليكول خاصيت ضد يخ مخلوط را به ميزان قابل توجهي افزايش مي دهد. اين در مواردي كه خنك كننده سريع لازم باشد مفيد است. در اين شرايط ، يك فرآيند بدون دماي يخ زدن مايع خنك كننده درون لوله كشي آن ، مي تواند تا دماي بسيار كمي سرد شود.

سيستم چيلر آب چگونه كار مي كند؟

يك چيلر آب معمولي بر روي اصول انتقال حرارت بين رسانه هاي مختلف اعم از مايع و جامد كار مي كند. اين سيستم هاي خنك كننده يا با جذب حرارت يا فشرده سازي بخار كار مي كنند. اجزاي اصلي سيستم چيلر آب شامل واحد تبريد و سيستم لوله كشي است كه مايع خنك كننده سرد را به گردش در مي آورد.

براي سي سال گذشته ، در حال توليد چيلرهاي برتر صنعتي هستيم. با وجود يك خط چشمگير از واحدهاي چيلر با آب و هوا ، مطمئناً نيازهاي خنك كننده صنعتي شما از اواپراتور سردخانه و كندانسور سردخانه گرفته تا طراحي چيلر برآورده مي شود.

براي كسب اطلاعات بيشتر در مورد راه حل هاي خنك كننده فرايند ما امروز با آركاكول تماس بگيريد.

براي درست كردن مخروط هاي برفي دلپذير مي توانيد از يك دستگاه يخساز پودري استفاده كنيد يا حتي براي خنك كردن نوشيدني مورد علاقه خود و يا ايجاد يخ زدن ، فقط تراش هاي يخي باريك درست كنيد. اگر مي خواهيد تابستان خود را كمي خنك تر كنيد ، به دستگاه يخساز احتياج داريد.

براي كمك به شما در انتخاب صحيح ، ما اين راهنماي خريد مفيد و چند بررسي از موارد دلخواه خود را براي شما قرار داده ايم.

اندازه

اندازه يخساز پولكي بر ظرفيت يخ آن تأثير مي گذارد. اگر يك دستگاه بزرگتر خريداري كنيد، مجبور خواهيد بود كه يخ ها را كم كم دوباره پر كنيد. ماشينهاي كوچكتر براي تهيه يك يا دو وعده در يك زمان مناسب هستند. اگر قصد داريد براي دوستان و خانواده ، يخ در بهشت درست كنيد ، يك دستگاه بزرگتر را انتخاب كنيد.

مصرف برق

ماشينهاي داراي وات بالاتر داراي موتورهاي سريع تري هستند. برخي از مدلهاي ارزان قيمت حداقل ۳۰ وات دارند ، در حالي كه مدلهاي گران تر آنها مي توانند ۳۰۰ وات داشته باشند. وات كوچكتر براي مصارف خانگي مناسب است ، اما اگر براي مدت طولاني نياز به اجراي يك دستگاه يخساز پولكي براي مقدار زيادي پوند يخ داريد ، مطمئناً به گزينه بالاتري براي وات احتياج داريد.

بافت يخ

مقدار بي اندازه اي از بافت هاي يخي مختلف وجود دارد كه مي توانند با دستگاه هاي يخساز پودري ساخته شوند. بيشتر آنها از مكعب هاي يخ يا بلوك هاي يخ استفاده مي كنند ، اين اولين عاملي است كه باعث تعيين بافت يخ ايجاد شده توسط دستگاه مي شود. در حالي كه برخي از آنها تراشيدن برف مانند پودري ايجاد مي كنند ، برخي ديگر توپ يا تراشه هاي يخي كوچك ايجاد مي كنند. آنچه شما ترجيح مي دهيد كاملاً به خودتان بستگي دارد ، بنابراين هيچ بافت صحيح يا غلطي وجود ندارد.

سهولت استفاده

اين يك عامل مهم در انتخاب دستگاه شماست. دستگاه هاي يخ تراشيده شده اي كه از بلوك هاي يخي استفاده مي كنند كمي كارآمدتر از ماشين هايي هستند كه از مكعب هاي استاندارد استفاده مي كنند. اين بدان معنا نيست كه آنها براي يك فرد متوسط ​​خيلي مشكل هستند ، اما آنها براي تهيه يخ به يك يا دو مرحله اضافي نياز دارند. همچنين افراد ديگري را كه ممكن است از دستگاه استفاده كنند نيز در نظر بگيريد.

دوام

دستگاه يخساز پودري وجود دارند كه در درجه اول از پلاستيك ساخته شده اند و ساير موارد كه در درجه اول از ف ساخته شده اند. بديهي است كه مدل هاي في بيشتر از مدت زمان طولاني تري نسبت به همتايان پلاستيكي خود دارند. با اين وجود ، اگر يك دستگاه يخساز پلاستيكي را انتخاب مي كنيد ، مطمئناً مي توانيد يكي از آنها را پيدا كنيد كه ساخته شده باشد و ماندگار باشد. ما همچنين توصيه مي كنيم پلاستيك هايي را تهيه كنيد كه فاقد BPA باشد.

تجهيزات جانبي

برخي از دستگاه يخساز پولكي با تعدادي لوازم جانبي همراه هستند ، در حالي كه برخي ديگر هيچ كدام را ندارند. برخي از لوازم جانبي موجود مانند قالب ، ليوان ، ني و جاشربت هستند. حتي اگر شما يك ماشين بدون لوازم جانبي اضافي مي گيريد ، ناراحت نباشيد. اين بدان معناست كه شما مي توانيد موارد دلخواه خود را انتخاب كنيد و دقيقاً همان چيزي را كه مي خواهيد بدست آوريد.

قيمت

اكثر دستگاه هاي يخساز بين ۲۰ تا ۸۰ دلار قيمت دارند ، اما مدل هاي تجاري و يا وات بالاتر ، مدل هاي بزرگ مي توانند بيش از ۱۰۰ دلار قيمت داشته باشند.

https://arkacool.com

چیلرهای HVAC چیست؟

تهویه هوا بخشی جدایی ناپذیر از هر مجموعه تجاری ، مسی و صنعتی است. برای سازه های کوچکتر ، واحدهای AC جداگانه لازم است ، اما یک سیستم تهویه مطبوع متمرکز برای سیستم بزرگتر بسیار مهم است. در چنین سیستم های متمرکز ، از واحدهای غول پیکر AC – چیلرها – برای تأمین سرمایش برای کاربردهای صنعتی و تجاری استفاده می شود. با افزایش ساختارها و صنایع بزرگ ، نیاز است که هر محصول مقرون به صرفه باشد. از این رو ، عملکرد و نگهداری و طراحی چیلر بسیار مهم شده است.

چیلرهای HVAC چگونه کار می کنند؟

طراحی چیلر های HVAC را معمولاً برای تأمین تهویه مطبوع در صنایع بزرگ با سیستم خنک کننده متمرکز تولید می کنند. این سازه ها گرمای ناخواسته زیادی از خود به دست می آورند ، هم از افزایش گرمای خورشیدی و هم از تجهیزات الکتریکی مورد استفاده. برای از بین بردن آن گرما و کمک به همه در یک درجه حرارت راحت ، چیلرها به گونه ای کار می کنند که از نگهداری مناسب تجهیزات اطمینان حاصل کنند.

چیلرها یا در زیرزمین یا در پشت بام صنایع قرار دارند. آنهایی که روی سقف قرار دارند عموماً هوا خنک می شوند ، در حالی که چیلرهای زیرزمین عموما با آب خنک می شوند. یعنی آنها از برج های خنک کننده یا کندانسور (مانند واحدهای معمولی AC) برای پراکندگی گرمای ناخواسته در جو و آسایش کارگران استفاده می کنند.

عملکرد کمپرسور هوا اخیراً به دلیل افزایش بیش از حد دما و افزایش ناراحتی در برابر گرما ، در حال پیشرفت است. چیلرها از گاز مبرد استفاده می کنند که گرما را بین اواپراتور سردخانه و کندانسور سردخانه جابجا می کند. اواپراتور آب سرد شده ای را تولید می کند ، که به وسیله پمپ در اطراف سازه های صنعتی ارسال می شود تا گرما را جمع کند و آن را مجدداً به تبخیر کننده برگرداند تا خنک شود. مبرد این گرمای خنک شده را جمع می کند و آن را به سمت کندانسور منتقل می کند. در حال حاضر ، کندانسور آن را در یک حلقه دیگر قرار داده و آن را به برجهای خنک کننده و جو ارسال می کند.

چیلرهای HVAC شامل کنترل ریزپردازنده و پمپ های انتگرال است که با بهبود ظرفیت پمپاژ انتگرال آن با برنامه نویسی دقیق ، عملکرد کلی چیلر را بهبود می بخشد.

https://arkacool.com

يخسازي صنعتي با استفاده از آب در حال حركت ، كيفيت يخ را بهبود مي بخشند. آب تبخير شده از فولاد ضدزنگ با نيكل بالا است. سطح بايد زير نقطه انجماد باشد. آب نمك براي انجماد به دماي كمتري نياز دارد و مدت زمان طولاني تري ادامه خواهد داشت. معمولاً از آن براي بسته بندي محصولات غذاهاي دريايي استفاده مي شود. در اواپراتورهاي عمودي يخ نرمتر است. دستگاه هاي يخي تجاري مي توانند اندازه هاي مختلف يخ مانند فلاكر ، خرد شده ، مكعب ، هشت ضلعي و لوله ايجاد كنند.

هنگامي كه ورق يخ روي سطح سرد به ضخامت مورد نظر مي رسد ، ورق روي شبكه سيم كشيده مي شود ، جايي كه وزن اين ورق باعث شكسته شدن آن به شكل هاي مورد نظر مي شود و پس از آن در سطل قرار مي گيرد.

دستگاه يخساز پولكي

يخ پولكي از مخلوط آب نمك و آب (حداكثر ۵۰۰ گرم [۱۸ اونس] نمك در هر تن آب) ساخته شده است ، در بعضي موارد مستقيماً از آب نمك قابل تهيه است. ضخامت بين ۱ تا ۱۵ ميلي متر ، شكل نامنظم با قطر ۱۲ تا ۴۵ ميلي متر.

اواپراتور سردخانه دستگاه يخساز پولكي يك ظروف استيل به شكل عمودي درام است كه مجهز به تيغه چرخان است كه يخ را از ديواره داخلي درام مي چرخاند و خراش مي دهد. هنگام كار ، شفت و تيغه اصلي چرخان پادساعتگرد است. آب از آب پاش پاشيده مي شود. يخ از آب نمك روي ديواره داخلي تشكيل شده است. سيني آب در پايين آب سرد را در حالي كه يخ را جدا مي كند مي گيرد و مجدداً آن را مجدداً به درون مي ريزد. دستگاه هاي پولكي تمايل به تشكيل حلقه يخ در قسمت پايين درام دارند. بخاري هاي برقي در پايين دستگاه هستند تا از جمع شدن يخ در جايي كه يخ شكن به آن نرسيده جلوگيري كنند. برخي از ماشين آلات براي كمك به اين دستگاه از اسكرابر استفاده مي كنند اين سيستم از يك واحد ميعان دماي پايين استفاده مي كند. مثل همه دستگاه هاي يخ اكثر توليدكنندگان همچنين از E.P.R.V استفاده مي كنند. (دريچه تنظيم فشار اواپراتور.)

برنامه هاي كاربردي

دستگاه يخساز پولكي استفاده شده در دريا مي تواند يخ را مستقيماً از آب دريا درست كند. از اين يخ مي توان در خنك شدن سريع ماهي و ساير محصولات دريايي استفاده كرد. صنعت ماهيگيري بزرگترين كاربر دستگاه هاي يخساز پولكي است. يخ پولكي مي تواند دماي آب و محصولات دريايي را كاهش دهد ، بنابراين در برابر رشد باكتري ها مقاومت مي كند و غذاهاي دريايي را تازه نگه مي دارد.

به دليل تماس زياد و آسيب كمتري با مواد يخچال ، در انبار و حمل و نقل سبزيجات ، ميوه و گوشت نيز كاربرد دارد.

در پخت ، در حين مخلوط كردن آرد و شير ، مي توان يخ پولكي را اضافه كرد تا از افزايش خود آرد جلوگيري شود.

در بيشتر موارد بيوسنتز و شيميوسنتز ، از يخ پولكي براي كنترل سرعت واكنش و حفظ سرزندگي استفاده مي شود. يخ پولكي بهداشتي ، تميز و با اثر كاهش سريع دما است.

يخ پولكي به عنوان منبع مستقيم آب در فرآيند خنك كننده بتن با وزن بيش از ۸۰٪ استفاده مي شود. اگر مخلوط شده و در دماي ثابت و كم ريخته شود ، بتن شكست نخورد.

يخ پولكي نيز براي بارش برف مصنوعي استفاده مي شود ، بنابراين در استراحتگاه هاي اسكي و پارك تفريحي كاربرد زيادي دارد.

يخ ساز مكعبي

دستگاه هاي يخساز مكعبي بر خلاف دستگاه هاي يخساز پودري يا ساير دستگاه هاي يخ به عنوان دستگاه هاي يخ كوچك طبقه بندي مي شوند. ظرفيتهاي مشترك از ۳۰ كيلوگرم (۶۶ پوند) تا ۷۵۷۵ كيلوگرم (۳۸۸۴ پوند) است. از زمان ظهور دستگاه هاي يخي مكعبي در دهه ۱۹۷۰ ، آنها در خانواده متنوعي از دستگاه هاي يخي تكامل يافته اند.

دستگاه هاي يخ مكعبي معمولاً به عنوان دستگاه هاي مدولار عمودي ديده مي شوند. قسمت فوقاني اواپراتور است و قسمت پايين آن سطل يخ است. مبرد در داخل لوله هاي بخار كننده ، جايي كه تبادل گرما با آب را انجام مي دهد، گردش مي كند و آب درون آن يخ مي زند. هنگامي كه آب كاملاً منجمد شد ، به طور خودكار آزاد مي شود و در سطل يخ فرو مي ريزد.

دستگاه هاي يخ مي توانند داراي سيستم خنك كننده مخصوص خود باشند كه كمپرسور سردخانه درون آن قرار دارد ، يا يك سيستم تبريد از راه دور كه اجزاي تبريد در جاي ديگري ، غالباً سقف مشاغل قرار دارد.

https://arkacool.com

يخساز صنعتي دستگاهي است كه در كارخانجات صنعتي ، رستوران ها ، آشپزخانه ، تالارها و كلا مكان هايي كه از يخ بصورت وسيع استفاده مي شود بمنظور ساختن يخ هاي قالبي ، پودري ، پولكي و حبه اي در حجم زياد مود استفاده قرار مي گيرد.

مزاياي دستگاه يخساز صنعتي

بشر از دير باز براي حفظ مواد غذايي از چشمه ها ، چاه ها و غارهاي زير زميني استفاده مي كرده است و آب انبارها براي نگهداري آب يخ در تابستان ها و فواصل گرم استفاده مي نموده است و به چنين مكان هايي يخچال يا يخدان مي گفتند.

از يخ در موارد مختلفي استفاده مي شود كه از قديم براي خنك نگه داشتن مبتلايان به تب زرد گرفته تا مصارف غذايي همچون سرد كردن آب و نوشيدني در فواصل گرم و نگه داري مواد غذايي جهت جلوگيري از خرابي و فاسد شدن و .

با پيشرفت تكنولوژي و به وجود آمدن انواع يخچال هاي نفتي و برقي و گازي ، بشر كم كم به سمت مدرنيته شدن حركت كرده است و دستگاه هاي و ماشين هاي جديدي جهت خنك كردن و خنك نگه داشتن بعضا طراحي و توليد شد كه يكي از اين دستگاه ها ، دستگاه يخساز (دستگاه يخ ساز) است.

در همين راستا شركت ناب بر آن شد تا با استفاده از تكنولوژي روز دنيا اقدام به توليد انواع دستگاه يخساز نمايد كه ضمن داشتن استانداردهاي روز ايران داراي استاندارد هاي روز دنيا نيز مي باشد. قيمت دستگاه يخساز ناب زيست نيز به لحاظ صرفه اقتصادي مناسب است.

استفاده از دستگاه يخساز به چند دليل براي مشاغل مختلفي مقرون به صرفه است كه از جمله دلايل مصرف دستگاه يخساز مي توان به موارد زير اشاره كرد:

1.    باعث كاهش مصرف انرژي مي گردد.
2.    باعث منظم شدن محيط كار مي گردد.
3.    باعث بهداشتي شدن محيط كار مي گردد.
4.    جلوه ايي ويژه به رستوران و جايي كه از اين دستگاه يخساز استفاده مي كنيد، مي دهد.
5.    باعث افزايش راندمان كاري و افزايش ظرفيت مي گردد.

دستگاه يخساز صنعتي انواع مختلفي دارد كه بر اساس مختلفي اين يخسازها دسته بندي مي شوند و در زير لازم مي دانيم توضيح مختصري در مورد انواع يخساز ارائه كنيم.

درحال حاضر در دنيا چهار نوع يخساز صنعتي توليد مي گردند كه عبارتند از :

1.    يخساز قالبي
2.    دستگاه يخساز پولكي
3.    يخساز حبه ايي
4.    دستگاه يخساز پودري

دستگاه يخساز قالبي

دستگاه يخساز قالبي در واقع به عنوان يك دستگاه يخساز صنعتي مورد استفاده قرار مي گيرد و يخ را در قالب هاي بزرگ توليد مي كند كه در سردخانه ها و بقيه جاهاي صنعتي مورد استفاده قرار مي گيرد.

از اين يخساز به صورت جداگانه در محل هايي مانند رستوران استفاده نمي شود ولي كارخانجات يخسازي بزرگ اقدام به خريد اين دستگاه يخساز صنعتي مي كنند كه بقيه جاها مانند رستوران و قصابي و غيره از اين كارخانجات يخساز اقدام به خريد يخ مورد نيازشان به صورت قالب مي كنند.
دستگاه يخساز قالبي يا همان دستگاه يخساز صنعتي داراي ابعادي بزرگ و نياز به محيطي بزرگ براي نصب دارد .

دستگاه يخساز پولكي

دومين دستگاه يخساز ، دستگاه يخساز پولكي است كه در واقع يخ را به صورت پولك توليد مي كند و از اين حيث داراي مقبوليت بالايي در بين مصرف كنندگان يخ از جمله ماهي فروش ها مي باشد كه جهت سرد نگاه داشتن ماهي نياز به يك نوع يخ دارند كه در ضمن اينكه تمام قسمت هاي ماهي را پوشش دهد و در ضمن سريع آب نشود كه از نوع دستگاه يخساز يعني دستگاه يخساز پولكي استفاده مي كنند.

دستگاه يخساز حبه ايي

سومين دستگاه يخساز صنعتي ، دستگاه يخساز حبه ايي است كه يكي از پر مصرف ترين يخساز ها مي باشد.

اين يخساز يخ هاي در قالب هاي مختلف توليد مي كند و شركت ناب اقدام به توليد اين نوع يخساز نموده است و خود دستگاه يخساز حبه ايي بر اساس ظرفيت توليد يخ در طول 24 ساعت جدا مي شوند و در ظرفيت هاي مختلفي اين دستگاه يخساز توليد مي شود تا مشتريان كه عمده مشتريان دستگاه يخساز حبه ايي رستوران ها و قصابي ها و آبميوه فروشي ها و سوپر ماركت ها مي باشند بر اساس ظرفيت كارشان يخساز حبه ايي مورد نظرشان را سفارش دهند.
قالب هاي يخ دستگاه يخ ساز حبه ايي بر اساس توليد كننده دستگاه يخ ساز حبه ايي متفاوت است .

دستگاه يخ ساز پودري

چهارمين دستگاه يخ ساز صنعتي، دستگاه يخساز پودري است كه براي سرد كردن سريع نوشيدني استفاده مي شود و اكثرا در آبميوه فروشي ها و جاهايي كه نياز به سرد كردن سريع آبميوه است مورد استفاده قرار مي گيرد.

دستگاه يخساز پودري توليد يخ پودري مي نمايد كه به صورت برف مي باشد و از اين لحاظ در فصول گرم بسيار مورد استقبال است.

علاوه بر دسته بندي يخساز ها به صورت يخي كه مي سازند به نحوي ديگر هم مي توان يخساز ها را نام برد و آن محلي است كه يخساز مورد استفاده قرار مي گيرد كه دليل اين اتفاق به دليل توليد يخساز بر مي گردد كه در ابتدا مثلا هر نوع يخساز را براي جاهاي مخصوصي طراحي و توليد مي كرده اند.

1.    دستگاه يخساز رستوراني
2.    دستگاه يخساز قصابي
3.    دستگاه يخساز خانگي
4.    دستگاه يخساز صنعتي

همانطور كه ملاحظه كرديد به اين عناوين نيز دستگاه يخساز را ياد مي كنند و اين نوع نام گذاري مقبوليت بيشتري دارد .

https://arkacool.com/

طراحي چيلر چيزي است كه ما مي خواهيم بررسي كنيم. در اين مقاله مي خواهيم نگاهي كاملاً دقيق به داده هاي طراحي يك چيلر سانتريفيوژ ، آب خنك شده بپردازيم. اين مقاله به جزييات كامل رسيدگي مي كند ، بنابراين اگر تازه وارد موضوع هستيد، بنابراين توصيه مي كنم ابتدا از اصول شروع كنيد.

مي خواهم تأكيد كنم كه اين به سادگي طراحي داده است. هر چيلر متفاوت است و براي اطلاعات مربوطه بايد با سازنده خود صحبت كنيد. نتايج متفاوت با دنياي واقعي و همچنين با بارگذاري متفاوت خواهد بود.

در تصوير بالا اجزاي اصلي براي طراحي چيلر را نشان داده ايم. كمپرسور ، كه نيروي محرك مبرد در اطراف سيستم است. كندانسور كه گرماي ناخواسته را از سيستم خارج كرده و آن را به برج خنك كننده مي فرستد. دريچه انبساط كه مبرد را منبسط كرده و گرماي فوق را درون كمپرسور و اواپراتور كنترل مي كند كه گرماي ناخواسته از ساختمان را جمع مي كند و آب سرد را توليد مي كند.

ما مي خواهيم همه نكات موجود در اين دو نمودار را بررسي كنيم تا فشار ، دما ، آنتالپي و آنتروپي در اطراف اين سيستم مشاهده شود. نمودار چپ نمودار آنتروپي درجه حرارت ما و نمودار سمت راست نمودار فشارخون ما آنتالپي است.

نقطه ۱ درست قبل از كمپرسور ، و خروج از تبخير كننده است. اين يك فشار بخار كم ، بخار اشباع شده با دماي پايين و بخار كمي گرم شده است.
نقطه ۲ دقيقاً بعد از كمپرسور ، قبل از كندانسور است. اين بخار با حرارت بالا و فشار بالا است.
نقطه ۳ دقيقاً بعد از كندانسور بلكه قبل از شير انبساط است. اين يك مايع اشباع شده با دماي متوسط ​​خواهد بود.
نقطه ۴ دقيقاً بعد از شير انبساط اما قبل از اواپراتور است. اين فشار كم ، درجه حرارت پايين خواهد بود و تركيبي از مايع و بخار خواهد بود.

كمپرسور در طراحي چيلر

در اين مثال كمپرسور سردخانه فشار مبرد با سرعتي معادل ۵/۱۶ كيلوگرم بر ثانيه (۳۶٫۴ ليتر در ثانيه) را فشار مي دهد. سپس موتور آن ۴۲۵٫۹ كيلووات مصرف مي كند و كمپرسور ۱۰۰٪ بار دارد. اگر چيلر با بار جزئي اجرا شود ، مقادير متفاوت خواهند بود.

مبرد از تبخير كننده (نقطه ۱) در حدود ۳۵۶ kPa (3.56 بار) و در دماي ۵٫۵ درجه سانتيگراد (۴۱٫۹ درجه فارنهايت) مكيده مي شود. آنتالپي مبرد ۴۰۲ kJ / kg (173 BTUs / lbm) است. آنتروپي ۱٫۷۳ كيلوژول بر كيلوگرم كيلوگرم (۰٫۴۱ BTUs / lbm.F) خواهد بود.

كمپرسور مبرد را در فضاي كمتري فشرده سازي مي كند و با نگاهي به نمودارهاي ما مي دانيم كه آنتالپي در حال افزايش است ، آنتروپي كمي افزايش مي يابد و فشار و دما به طور انبوه افزايش مي يابد.

هنگامي كه مبرد (نقطه ۲) خارج مي شود ، ۹۱۵ kPa (9.15 بار) خواهد بود. دما به ۴۳٫۶ درجه سانتي گراد (۱۱۰٫۵ درجه فارنهايت) مي رسد. آنتالپي در حال حاضر ۴۲۶ kJ / kg.K (3 Btu / lbm) است و آنتروپي در حال حاضر ۱٫۷۴ kJ / kg.K (0.042 Btu / lbm.F) است.

به ياد داشته باشيد كه دماي مبرد ورودي به كندانسور بايد بالاتر از دماي آب كندانسور ورودي براي انتقال حرارت باشد. اگر درجه حرارت آنها يكسان باشد ، ديگر انتقال گرما اتفاق نمي افتد و چيلر هيچ خنك كننده اي را انجام نمي دهد.

كندانسور در طراحي چيلر

در طراحي چيلر  قسمت بعدي كه نگاه خواهيم كرد كندانسورسردخانه است. در اين مثال آب كندانسور با فشار ۱۱۶٫۶ L / s (247 cfm) از طريق كندانسور جريان مي يابد. آب كندانسور از برج خنك كننده و در دماي ۲۹ درجه سانتيگراد (۸۴٫۲ درجه فارنهايت) وارد كندانسور مي شود. مبرد پس از آن ساختمانها گرماي ناخواسته را به داخل آب كندانسور منتقل مي كنند. اين باعث افزايش دماي آب كندانسور مي شود ، بنابراين وقتي برگردد تا به برج خنك كننده برگردد ، حدود ۳۵ درجه سانتيگراد (۹۵ درجه فارنهايت) خواهد بود.

حال دليل افزايش سرعت جريان در كندانسور نسبت به اواپراتور است زيرا كندانسور مجبور است گرماي بيشتري را رد كند. همچنين بايد گرما را از كمپرسور و ساير قسمت هاي دستگاه دور كرد.

مبرد از كمپرسور وارد شده و با فشار ۹۱۵ kPa (9.15 بار) ، دماي ۴۳٫۶ درجه سانتيگراد (۱۱۰٫۵ درجه فارنهايت) با آنتالپي ۴۲۶ kJ / kg.K (3 Btu / lbm) و وارد كندانسور مي شود. آنتروپي ۱٫۷۴ كيلوژول بر كيلوگرم كيلوگرم (۰٫۴۲۸ Btu / lbm.F).

هنگامي كه مبرد مقداري از انرژي خود را به آب كندانسور در گردش تبديل مي كند ، اكنون به عنوان مايع در دما ۳۶٫۱ درجه سانتيگراد (۹۷ درجه فارنهايت) باقي مي ماند اما هنوز هم با همان فشار وارد شده است. آنتروپي به ۱٫۱۷ kJ.kg.K كاهش مي يابد (۰٫۲۸ BTU / lbm.F) و آنتالپي به ۲۵۰ kJ / kg.K (107.5 BTU / lbm) افزايش مي يابد. سپس وارد شير انبساط مي شود.

شير انبساط در طراحي چيلر

شير انبساط جريان مبرد را كنترل مي كند ، گرماي بيش از حد را در خط مكش چيلر اندازه گيري مي كند و سپس با اجازه يا محدود كردن جريان مبرد براي حفظ مقداري خاص به اين امر واكنش نشان مي دهد. مبرد در حال ورود به شير انبساط به عنوان مايع است و به عنوان مخلوط بخار / مايع خارج مي شود.

در اين مثال ، در دماي ۳۶٫۱ درجه سانتيگراد (۹۷ درجه فارنهايت) ، فشار ۹۱۵ كيلو پاسكال (۹٫۱۵ بار) وارد مي شود ، آنتروپي ۱٫۱۷ kJ.kg.K (0.28 BTU / lbm.F) و آنتالپي است. ۲۵۰ kJ / kg.K (107.5 BTU / lbm) است.

در طراحي چيلر مبرد از طريق يك سوراخ كوچك كه اسپري مبرد را گسترش مي دهد ، گسترش مي يابد. در يك حجم بزرگتر گسترش مي يابد و در نتيجه فشار كاهش مي يابد و اين باعث مي شود درجه حرارت كاهش يابد زيرا اكنون بسته بندي آنچناني بسته نشده است. در دماي ۵٫۵ درجه سانتيگراد (۴۱٫۹ درجه فارنهايت) ، فشار ۳۵۶ كيلو پاسكال (۳٫۵۶ بار) و از نمودارهايي كه مي دانيم از آن باقي مي ماند همان آنتالپي را حفظ مي كند اما آنتروپي كمي تغيير خواهد كرد و در ۱٫۲۰ kJ / kg.K (0.29 BTU / lbm.F).

اواپراتور در طراحي چيلر

اواپراتور سردخانه “آب سرد” سرد را كه در اطراف ساختمان مي چرخد ​​، تهويه مطبوع و جمع آوري گرماي ناخواسته ساختمان ها را توليد مي كند. اين آب خنك شده در حال حاضر به اواپراتور باز مي گردد و اين گرما را به مبرد منتقل مي كند ، آب خنك شده پس از آن سردتر مي شود و دور ساختمان مي چرخد.

در اين مثال ، آب سرد از تبخير كننده در حدود ۹۹٫۵ ليتر در ثانيه جريان مي يابد كه در حدود ۲۱۰ فوت مكعب در دقيقه است. آب سرد در حدود ۱۲ درجه سانتيگراد (۵۳٫۶ درجه فارنهايت) وارد تبخير كننده مي شود. پس از انتقال آب خنك شده ، آن را به مبرد مبدل مي كند ، تبخير كننده را در حدود ۶ درجه سانتيگراد (۸/۴۲ درجه فارنهايت) رها مي كند.

مبرد در حال جذب انرژي حرارتي است اما دما فقط كمي تغيير مي كند كه بسياري از افراد را گيج مي كند. دليل افزايش چشمگير آن به دليل تغيير فاز از يك مايع به بخار نيست بنابراين از انرژي حرارتي براي شكستن پيوندهاي بين مولكولها استفاده مي شود. آنتالپي و آنتروپي افزايش مي يابد و اينجاست كه انرژي در جريان است

در طراحي چيلر ، در صورت ترك مبرد ، بخار كمي گرم شده در ۵/۵ درجه سانتيگراد (۴۱٫۹ درجه فارنهايت) ، فشار ۳۵۶ كيلو پاسكال (۳٫۵۶ بار) آنتروپي ۴۰۲ كيلوژول در كيلوگرم بر كيلوگرم وزن بدن (۱۷۳ Btu / lbm) و آنتالپي ۱٫۷۳ kJ / kg.K (0.41 btu / lbm.F).

سردخانه يك مجموعه يا يك تاسيسات است كه از آن براي نگهداري محصولات فاسد شدني مثل محصولات دامي، كشاورزي استفاده مي شود. همانطور كه مي دانيد اين محصولات در دماهاي معمولي فاسد مي شوند. از اين رو براي نگه داري آن ها به دماهاي پايين نياز است. از آنجايي كه اين سرما به صورت طبيعي ايجاد نمي شود بايد سرما را از طريق مصنوعي ايجاد كرد. خود سرد خانه ها سالن هاي تك مداره و دو مداره دارند كه مي توان دما را بالاي صفر يا زير صفر تنظيم كرد.

سردخانه

عوامل زيادي در ساخت يك سرد خانه ي خوب نقش دارد كه از اين عوامل مي توان به اواپراتور سردخانه ، كندانسور سردخانه و … اشاره كرد. اگر بخواهيم سرد خانه ها را به صورت كلي تقسيم بندي كنيم مي توان به دو دسته ي كلي تقسيم كرد:

۱) سردخانه متحرك: اين سرد خانه به دليل اينكه بايد متحرك باشند ابعاد كوچكتري دارند. مي توان از اين سرد خانه براي نگهداري مواد فاسد شدني به مدت طولاني استفاده كرد. همانطور كه حتما نيز در خيابان ها مشاهده كرده ايد كاميون هايي وجود دارند كه با آن ها مواد فاسد شدني را حمل مي كنند. اين سرد خانه همين اتاقك هايي هستند كه در پشت اين كاميون ها نصب شده اند. گاز مورد استفاده در اين سرد خانه ها فريون مي باشد كه در سرد خانه هاي كوچك كاربرد دارد.

۲) سردخانه هاي ثابت: سرد خانه هايي بزرگ و عظيم در حد صنعتي كه مي توان مقادير بسيار زيادي مواد فاسد شدني را در اين سردخانه به مدت زيادي حفظ كرد. اين سرد خانه ها قابليت حمل و نقل ندارند و خود به ۵ دسته ي كلي ديگر تقسيم مي شوند.

الف) سردخانه توليدي: اين سردخانه براي محصولات كشاورزي استفاده مي شود. كشاورزان براي نگهداري محصولات خود تا چند ماه از اين نوع سرد خانه استفاده مي كنند. در اين سرد خانه مي توان محصول را از دو تا نه ماه نگهداري كرد.

ب) سردخانه ذخيره اي: تنوع محصولي كه در اين سرد خانه مي توان در آن نگه داري كرد زياد نيست و محدود است. همچين اين سردخانه تعداد دفعات ورود و خروج محدود دارند كه نمي توان از آن دائما محصول داخل يا خارج كرد.

ج) سردخانه توزيعي: همانطور كه از نام آن پيداست اين سرد خانه ها در نزديكي مراكز توزيع ساخته مي شود. تنوع كالا كه نگهداري مي كنند بسيار زياد است. اين سرد خانه ها مي توانند نياز بازار را تامين كنند.

د) سردخانه اختصاصي: اين سرد خانه ها در جوار هتل، رستوران، بيمارستان و … كه كم مصرف هستند ساخته مي شود. ظرفيت محدودي حدود ۲۵ تن را دارند. همان طور كه از نام آن ها پيداست اين سرد خانه ها به طور اختصاصي براي همان واحد ساخته مي شوند و فقط براي نگهداري محصولات همان واحد اند.

ه) سردخانه ترانزيتي: همواره شاهد اين هستيم كه در گمرك كشور كاميون ها مجبورند تا چند روز پشت مرز بمانند. از اين رو در كنار گمرك ها سرد خانه اي تحت عنوان سرد خانه ترانزيتي احداث شده است كه مي توانند براي جلوگيري از ضرر و زيان محصولات را در اين سردخانه ها نگه داري كنند. ورود خروج كالا در اين سردخانه ها بسيار زياد بوده و مدت نگهداري در آن محدود مي باشد.

صنايع برودتي آركا كول تمام تجهيزات سردخانه ها را از صفر تا صد توليد مي كند و مي تواند سرد خانه هايي را مثل سرد خانه اختصاصي، ترانزيتي، توزيعي، توليدي و يا ثابت را توليد كند. شما مي توانيد محصولات كار هاي ما را در بخش محصولات مشاهده كنيد. همچنين مي توانيد براي مشاوره در بحث سيستم هاي تبريد با مشاوران ما تماس بگيريد و با آن ها در تماس باشيد تا مشاوه هاي لازم را به شما بدهند.

https://arkacool.com/انواع-سردخانه/